宇龙饲料颗粒机,生物质木屑颗粒机种类

中鲁生产的木屑制粒机为离心型木屑颗粒机，此款为第七代新产品，适用物料广泛。
产品特点：1、全新的拨料系统外壳采用304不锈钢一次冲压成型，高强、抗磨、耐腐。
2、极其紧凑的拨料传动方式和无油润滑材料的应用，让拨料系统更可靠，更；
3、出料口位置和拨料减速机位置可随意选择，用户可根据现场情况改变出料口和拨料减速机的位置。
4、全新的主轴采用高刚度的承载结构，主轴加粗15%，主要承载轴承增加1倍的承载面，运行更稳，故障率更低，只为让制粒机的产量更高。
5、全新的主轴架板定位结构，使得压轮拆卸更加容易，大大降低用户更换压轮的时间。
6、稀油润滑风冷降温，并设有超压保护和欠压报警，循环压力实时显示，制粒机长期高负荷运行。
7、全新的压轮表面采用机器人堆焊合金工艺，压轮的使用寿命大大提高。
8、第七代制粒机模具全部采用耐磨不锈钢加上的真空炉淬火工艺，硬度表里如一。模孔采用速枪钻加工，模具稍做研磨即可使用。
9、模具压块升级：压块加长，几乎覆盖整个模具，可有效增加模具的强度并降低湿气对轴承室的腐蚀！压块结构改变，在压紧模具的同时，更容易拆卸。
10、减速机轴承全部采用可调整结构，大大降低轴承因长期应用的正常磨损对减速机寿命的影响！
粉碎机是中鲁公司研发的一种用于生物质燃料生产，物料粉碎的一种粉碎机。粉碎机有单轴、双轴两种系列，粉碎机产量大，；设计结构合理，使用简单，维护方便。

木屑颗粒机的原料：
1、农作物的剩余物：农作物的剩余物包括棉花秸、麦秸、稻草、玉米秸、玉米芯和其他一些谷物的秸秆等。所谓“农作物的剩余物”除可以作为产生能源的原料外，还有一些其他的用途，例如，玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料；玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材；秸秆还可以直接还田作为肥料等。
2、带锯锯下的木屑：用带锯锯下的木屑拥有佳制粒度，制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
3、家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，不容易进入木屑颗粒机，所以容易堵塞，所以刨花需经过粉碎后使用。
4、板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入木屑颗粒机，容易堵塞，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50%左右即可达到佳效果。
5、木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
6、纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得超过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放，还带来了新的效益。但是，木屑颗粒机对原料是有要求的，只有满足这些原料要求，才能生产出更好的颗粒。

使用注意事项：
1、新的机器次使用时，必需先磨合再使用否则将无法正常使用。
2、机器开启前，须先少加点粉料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。
3、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒饲料后，如果造出的颗粒饲料成碎末或颗粒
4、饲料不实，应把磨盘上面翻到下面使用混合饲料内加2%-4%的水。 颗粒机器工作时，禁止将手伸进喂料口，如果有需要，可以先用木棍帮助喂料。
5、机器工作中如果出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
6、每次工作完毕后，要调整压辊使螺栓松开。
7、一定要经常检查皮带的松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等问题。
8、饲料颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时，然后要更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。
第六代木屑颗粒机作为我们三年磨一剑的倚天剑拥有诸多特点：
1、主轴轴承采用减速机自身稀油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度。
2、强化传动系统：齿轮箱采用平行轴三硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的3-5倍；动力输入，采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能；动力输出，传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍；主轴强化，主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。
3、 降低成本：新一代木屑颗粒的这么多特点，为的就是，省钱，省钱，省钱！
山东宇龙机械有限公司位于济南市章丘区绣惠镇南关工业园，是一集产品开发设计、制造、培训、商贸为一体的生产型企业。公司始建于一九九八年八月，注册资金1000万元，职工500余名。公司主导产品为制粒机、破碎机、烘干机等生物质能源设备。
公司产品涉及环保低碳、生物质能、城乡环境建设、养殖等域。主要产品有生物质压缩成型设备、城乡垃圾处理设备、有机肥设备、饲料养殖设备和环保除尘设备五大系列共计200多个品种，深受国内外业内人士的青睐，主流产品通过了多个国和地区的检验检测机构的技术鉴定和生产许可，并在多个国和地区销售。
生物质颗粒机是怎么把木屑、秸秆、稻壳等原料压制成颗粒的，目前知道颗粒的人不少，但是颗粒怎么做出来的，可能有许多人不太知道。其实这里面的原理也是很简单的，原料经皮带机输送到生物质颗粒机里，由压轮旋转把原料压入到模具里，模具孔是小而长的，产生阻力推力，前面有阻力，后面有推力，产生摩擦并出现高温。瞬间的高压高温下就粘合成型了。所以要求生物质颗粒机要有足够承受力，才能有稳定的生产。
料。建议大家选择立式环模的颗粒机做能源颗粒，才能事半功倍。 它的特点是： 1.模具立向，垂直进料，不起拱，并备有风冷系统，易散热。 2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。 3.模具两层，双用均可，高产节能。 4.润滑立，高压过滤，清洁畅通。 5.立的出料装置，制粒的成型率。
在中国的湖南，湖南，安徽，江苏等地，盛产稻米，大米厂遍地都是，厂里生产大米产出的稻壳是非常非常多的，一个小厂每天都得出几十吨稻壳，很多人就看准了用稻壳做生物质颗粒燃料了。虽然稻壳颗粒会有点结焦，但是本身这个生物质颗粒燃料就是用的废料和垃圾，我们不能希望原料怎么样的好，而是要改进烧颗粒的炉子，使它们不怕结焦。所以稻壳做为原料做成的颗粒燃料还是很有销路的，关键是稻壳原料价格是很便宜的，热值相对也不是太少，是非常好的颗粒原料。 现如今在全球能源紧张的背景下，加之在环境保护的大趋势下，中国国家出台了一系列的政策来应对，《国家能源科技“十二五”规划》、《可再生能源法》、《国家可再生能源中长期发展规划（2007-2020）》等文件的出台，大大提高了生物质颗粒燃料的下一步解决问题。 那么选择一个好的稻壳颗粒机，就成为做生物质颗粒燃料这个行业的重要的问题。稻壳颗粒机生产业是一个不成熟的行业，因为真正懂的企业，和的企业不多，可以说，希望大家一定要考察好了，选择大型的厂家，选择有经验的厂家，机器的稳定性会有保障，有了好的设备，创业才能一顺百顺。
没有标准：意思是说生物质颗粒机是没有个国家标准的设备，都是每个厂家自己的标准，所以说厂家的经验和技术实力就决定了设备的好坏。 那么生物质颗粒机生产设备哪家好呢？哪家的设备结构合理、、稳定呢？ 生物质颗粒机所生产就是上面所讲的垃圾、下角料等木质原料，他们的特点是没有粘性，很松散，所以就需要颗粒机的压力要大，才能挤压成型，粘在一起。市面上的颗粒机种类以立式环模生物质颗粒机压力为大。